Процесът на леене на сив чугун

Процесът на леене на сив чугун включва трите елемента, известни като „трите задължителни“ в леярската индустрия: добро желязо, добър пясък и добър процес.Процесът на леене е един от трите основни фактора, наред с качеството на желязото и качеството на пясъка, които определят качеството на отливките.Процесът включва създаване на калъп от модел в пясък и след това изливане на разтопено желязо във формата, за да се създаде отливка.

Процесът на леене включва следните компоненти:

1. Басейн за изливане: Това е мястото, където разтопеното желязо влиза във формата.За да се гарантира консистенцията на изливането и да се отстранят всякакви примеси от разтопеното желязо, обикновено има резервоар за събиране на шлака в края на басейна за изливане.Непосредствено под басейна за изливане е леякът.

2. Водач: Това е хоризонталната част на леярската система, където разтопеното желязо тече от леяк към кухината на формата.

3. Врата: Това е точката, където разтопеното желязо навлиза в кухината на формата от плъзгача.Обикновено се нарича "порта" в кастинга.4. Вентилационен отвор: Това са дупки във формата, които позволяват на въздуха да излиза, докато разтопеното желязо изпълва матрицата.Ако пясъчната форма има добра пропускливост, вентилационните отвори обикновено не са необходими.

5. Riser: Това е канал, използван за захранване на отливката, докато се охлажда и свива.Щрангове се използват, за да се гарантира, че отливката няма кухини или кухини при свиване.

Ключовите точки, които трябва да имате предвид при кастинг, включват:

1. Ориентацията на матрицата: Обработената повърхност на отливката трябва да бъде разположена на дъното на матрицата, за да се намали броят на кухините при свиване в крайния продукт.

2. Метод на леене: Има два основни метода на леене – горно леене, при което разтопеното желязо се излива от горната част на формата, и долно леене, при което формата се пълни от дъното или средата.

3. Позициониране на затвора: Тъй като разтопеното желязо се втвърдява бързо, важно е да поставите затвора на място, което ще осигури правилен поток във всички области на формата.Това е особено важно при дебелостенни секции на отливката.Броят и формата на портите също трябва да се вземат предвид.

4. Тип порта: Има два основни вида порти – триъгълни и трапецовидни.Триъгълните порти се правят лесно, докато трапецовидните порти предотвратяват навлизането на шлака във формата.

5. Относителна площ на напречното сечение на леяк, канал и шибър: Според д-р R. Lehmann площта на напречното сечение на леяк, плъзгач и шибър трябва да бъде в съотношение A:B:C=1:2 :4.Това съотношение е предназначено да позволи на стопеното желязо да тече гладко през системата, без да улавя шлака или други примеси в отливката.

Дизайнът на леярската система също е важно съображение.Дъното на леяк и краят на канала трябва да бъдат закръглени, за да се намали турбуленцията, когато разтопеното желязо се излива във формата.Времето, необходимо за изливането, също е важно.

индекс


Време на публикуване: 14 март 2023 г