Defecto uno: no se puede verter
Características: la forma de fundición está incompleta, los bordes y las esquinas son redondeados, lo que se ve comúnmente en piezas de paredes delgadas.
Razones:
1. El oxígeno líquido de hierro es grave, el contenido de carbono y silicio es bajo, el contenido de azufre es alto;
2. Temperatura de vertido baja, velocidad de vertido lenta o vertido intermitente.
Métodos de prevención:
1. Compruebe si el volumen de aire es demasiado grande;
2. Agregue coque de relevo, ajuste la altura del coque inferior;
3. Mejore la temperatura de fundición y la velocidad de fundición, y no corte el flujo durante la fundición.
Defecto dos: contracción suelta
Características: la superficie de los poros es rugosa y desigual, con cristales dendríticos, poros concentrados para la contracción, pequeños dispersos para la contracción, más comunes en los nodos calientes.
Razones:
1. El contenido de carbono y silicio es demasiado bajo, la contracción es grande, la alimentación del elevador es insuficiente;
2. La temperatura de vertido es demasiado alta y la contracción es grande;
3, el cuello vertical es demasiado largo, la sección es demasiado pequeña;
4, la temperatura de fundición es demasiado baja, la mala fluidez del hierro líquido afecta la alimentación;
Métodos de prevención:
1. Controlar la composición química de la licuefacción de hierro para evitar un bajo contenido de carbono y silicio;
2. Controle estrictamente la temperatura de vertido;
3, elevador de diseño razonable, si es necesario, con hierro frío, para garantizar la secuencia de solidificación;
4. Aumentar el contenido de bismuto adecuadamente.
Defecto tres: grieta caliente, grieta fría
Características: La fisura en caliente es una fractura a lo largo del borde del grano a alta temperatura, con forma tortuosa y color oxidante.La fisura interna en caliente a menudo coexiste con la cavidad de contracción.
El agrietamiento en frío ocurre a baja temperatura, fractura transgranular, forma plana, brillo metálico o superficie ligeramente oxidada.
Razones:
1, la contracción del proceso de solidificación está bloqueada;
2, el contenido de carbono en hierro líquido es demasiado bajo, el contenido de azufre es demasiado alto y la temperatura de vertido es demasiado alta;
3, el contenido de gas de hierro líquido es grande;
4. Las piezas complejas se embalan demasiado pronto.
Métodos de prevención:
1, mejorar el tipo, núcleo de la concesión;
2. La fracción de masa de carbono no debe ser inferior al 2,3 %;
3, controlar el contenido de azufre;
4, cúpula para horno completo, el volumen de aire no puede ser demasiado grande;
5, evita que la temperatura de fundición sea demasiado alta y mejora la velocidad de enfriamiento para refinar el grano;
6. Controlar la temperatura de empaque.
Hora de publicación: 12 de mayo de 2022