Gietdefect van smeedbaar gietijzer en preventiemethode

Defecte: kan niet gieten

Kenmerken: de gietvorm is onvolledig, de randen en hoeken zijn rond, wat vaak voorkomt bij dunwandige delen.

Redenen:

1. IJzer vloeibare zuurstof is ernstig, het koolstof- en siliciumgehalte is laag, het zwavelgehalte is hoog;

2. Lage schenktemperatuur, langzame schenksnelheid of onderbroken gieten.

Preventie methoden:

1. Controleer of het luchtvolume te groot is;

2. Voeg relaiscokes toe, pas de hoogte van de onderste cokes aan;

3. Verbeter de giettemperatuur en gietsnelheid en onderbreek de stroom niet tijdens het gieten.

Defect twee: losse krimp

Kenmerken: het oppervlak van de poriën is ruw en ongelijk, met dendritische kristallen, geconcentreerde poriën voor krimp, klein verspreid voor krimp, vaker voor in hete knooppunten.

Redenen:

1. Het gehalte aan koolstof en silicium is te laag, de krimp is groot, de stijgbuisvoeding is onvoldoende;

2. De giettemperatuur is te hoog en de krimp is groot;

3, de hals van de stijgbuis is te lang, het gedeelte is te klein;

4, de giettemperatuur is te laag, slechte vloeibaarheid van vloeibaar ijzer, wat de voeding beïnvloedt;

Preventie methoden:

1. Controleer de chemische samenstelling van het vloeibaar maken van ijzer om een ​​laag koolstof- en siliciumgehalte te voorkomen;

2. Controleer de giettemperatuur strikt;

3, redelijke ontwerpverhoger, indien nodig, met koud ijzer, om de opeenvolging van stolling te verzekeren;

4. Verhoog het gehalte aan bismut op passende wijze.

Defect drie: hete barst, koude barst

Kenmerken: Hot crack is breuk langs korrelgrens bij hoge temperatuur, met kronkelige vorm en oxiderende kleur.Interne hete scheuren gaan vaak samen met krimpholte.

Koude barsten treden op bij lage temperatuur, transgranulaire breuk, platte vorm, metaalglans of licht geoxideerd oppervlak.

Redenen:

1, de krimp van het stollingsproces is geblokkeerd;

2, het koolstofgehalte in vloeibaar ijzer is te laag, het zwavelgehalte is te hoog en de giettemperatuur is te hoog;

3, vloeibaar ijzergasgehalte is groot;

4. De complexe onderdelen worden te vroeg ingepakt.

Preventie methoden:

1, verbetering van het type, de kern van de concessie;

2. De massafractie koolstof mag niet minder zijn dan 2,3%;

3, controleer het gehalte aan zwavel;

4, koepel tot volledig oven, luchtvolume kan niet te groot zijn;

5, vermijd dat de giettemperatuur te hoog is en verbeter de koelsnelheid om het graan te verfijnen;

6. Controleer de verpakkingstemperatuur.