ग्रे आयरन की कास्टिंग प्रक्रिया

ग्रे आयरन की कास्टिंग प्रक्रिया में कास्टिंग उद्योग में "तीन जरूरी" के रूप में जाने वाले तीन तत्व शामिल हैं: अच्छा लोहा, अच्छी रेत और अच्छी प्रक्रिया।कास्टिंग प्रक्रिया लोहे की गुणवत्ता और रेत की गुणवत्ता के साथ तीन प्रमुख कारकों में से एक है, जो कास्टिंग की गुणवत्ता निर्धारित करती है।इस प्रक्रिया में रेत में एक मॉडल से एक मोल्ड बनाना शामिल है, और फिर कास्टिंग बनाने के लिए मोल्ड में पिघला हुआ लोहा डालना शामिल है।

कास्टिंग प्रक्रिया में निम्नलिखित घटक शामिल हैं:

1. पोरिंग बेसिन: यह वह जगह है जहाँ पिघला हुआ लोहा साँचे में प्रवेश करता है।डालने की स्थिरता सुनिश्चित करने और पिघले हुए लोहे से किसी भी अशुद्धियों को दूर करने के लिए, आमतौर पर डालने वाले बेसिन के अंत में एक स्लैग संग्रह बेसिन होता है।पोरिंग बेसिन के ठीक नीचे स्प्रू है।

2. रनर: यह कास्टिंग सिस्टम का क्षैतिज हिस्सा है जहां पिघला हुआ लोहा स्प्रू से मोल्ड गुहा में बहता है।

3. गेट: यह वह बिंदु है जहां पिघला हुआ लोहा धावक से ढालना गुहा में प्रवेश करता है।इसे आमतौर पर कास्टिंग में "गेट" के रूप में जाना जाता है।4. वेंट: ये मोल्ड में छेद होते हैं जो हवा को बाहर निकलने की अनुमति देते हैं क्योंकि पिघला हुआ लोहा मोल्ड भरता है।यदि रेत के सांचे में अच्छी पारगम्यता है, तो वेंट आमतौर पर अनावश्यक होते हैं।

5. रिसर: यह एक चैनल है जिसका उपयोग कास्टिंग को ठंडा करने और सिकुड़ने के लिए किया जाता है।रेजर का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि कास्टिंग में कोई रिक्त स्थान या संकोचन गुहा नहीं है।

कास्टिंग करते समय विचार करने के लिए मुख्य बिंदुओं में शामिल हैं:

1. मोल्ड का अभिविन्यास: अंतिम उत्पाद में संकोचन गुहाओं की संख्या को कम करने के लिए कास्टिंग की मशीनी सतह को मोल्ड के नीचे स्थित होना चाहिए।

2. डालने की विधि: डालने की दो मुख्य विधियाँ हैं - शीर्ष डालना, जहाँ पिघला हुआ लोहा साँचे के ऊपर से डाला जाता है, और नीचे से डालना, जहाँ नीचे या बीच से ढालना भरा जाता है।

3. गेट की स्थिति: चूंकि पिघला हुआ लोहा जल्दी से जम जाता है, गेट को ऐसे स्थान पर रखना महत्वपूर्ण है जो मोल्ड के सभी क्षेत्रों में उचित प्रवाह सुनिश्चित करे।यह कास्टिंग के मोटी दीवार वाले हिस्सों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।द्वारों की संख्या और आकार पर भी विचार किया जाना चाहिए।

4. द्वार का प्रकार : द्वार मुख्य रूप से दो प्रकार के होते हैं - त्रिभुजाकार और समलम्बाकार।त्रिकोणीय द्वार बनाना आसान है, जबकि समलम्बाकार द्वार धातुमल को साँचे में प्रवेश करने से रोकते हैं।

5. स्प्रू, रनर और गेट का सापेक्ष क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र: डॉ. आर. लेहमन के अनुसार, स्प्रू, रनर और गेट का क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र A:B:C=1:2 के अनुपात में होना चाहिए। :4.यह अनुपात ढलाई में लावा या अन्य अशुद्धियों को फंसाए बिना पिघले हुए लोहे को सिस्टम के माध्यम से सुचारू रूप से प्रवाहित करने की अनुमति देने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

कास्टिंग सिस्टम का डिज़ाइन भी एक महत्वपूर्ण विचार है।मोल्ड में पिघला हुआ लोहा डालने पर अशांति को कम करने के लिए स्प्रू के नीचे और धावक के अंत दोनों को गोल किया जाना चाहिए।डालने का समय भी महत्वपूर्ण है।