Процесс литья серого чугуна

Процесс литья серого чугуна включает в себя три элемента, известные как «три обязательных условия» в литейной промышленности: хороший чугун, хороший песок и хороший процесс.Процесс литья является одним из трех основных факторов, наряду с качеством железа и качеством песка, которые определяют качество отливок.Процесс включает в себя создание формы из модели в песке, а затем заливку расплавленного железа в форму для создания отливки.

Процесс литья включает в себя следующие составляющие:

1. Разливочный бассейн: здесь расплавленный чугун попадает в форму.Для обеспечения однородности заливки и удаления любых примесей из расплавленного чугуна в конце разливочной ванны обычно имеется резервуар для сбора шлака.Непосредственно под заливочной чашей находится литник.

2. Канал: это горизонтальная часть литейной системы, где расплавленный чугун течет из литника в полость формы.

3. Ворота: это место, где расплавленный чугун поступает в полость литейной формы из желоба.В литье его обычно называют «воротом».4. Вентиляционное отверстие: это отверстия в форме, которые позволяют воздуху выходить, когда расплавленное железо заполняет форму.Если песчаная форма обладает хорошей проницаемостью, вентиляционные отверстия обычно не нужны.

5. Подъемник: это канал, используемый для подачи отливки по мере ее охлаждения и усадки.Подступенки используются для того, чтобы в отливке не было пустот и усадочных полостей.

Ключевые моменты, которые следует учитывать при литье, включают в себя:

1. Ориентация формы: обработанная поверхность отливки должна располагаться на дне формы, чтобы уменьшить количество усадочных раковин в конечном изделии.

2. Метод заливки. Существует два основных метода заливки: заливка сверху, при которой расплавленный чугун заливают сверху формы, и заливка снизу, при которой форма заполняется снизу или посередине.

3. Расположение литника: поскольку расплавленный чугун быстро затвердевает, важно расположить литник в таком месте, которое обеспечит надлежащий поток во все области формы.Это особенно важно для толстостенных участков отливки.Также следует учитывать количество и форму ворот.

4. Тип ворот: Существуют два основных типа ворот – треугольные и трапециевидные.Треугольные ворота легко изготовить, а трапециевидные ворота препятствуют попаданию шлака в форму.

5. Относительная площадь поперечного сечения литника, рабочего колеса и литника: Согласно доктору Р. Леманну, площадь поперечного сечения литника, рабочего колеса и литника должна быть в соотношении A:B:C=1:2. :4.Это соотношение предназначено для того, чтобы обеспечить плавное протекание расплавленного чугуна через систему без захвата шлака или других примесей в отливке.

Дизайн системы литья также является важным фактором.Нижняя часть литника и конец литника должны быть закруглены, чтобы уменьшить турбулентность при заливке расплавленного чугуна в форму.Время, затрачиваемое на заливку, также важно.

индекс


Время публикации: 14 марта 2023 г.