シェル成形工程の紹介

鋳造は、利用可能な多くの鋳造技術のさまざまな金属部品を製造するために使用される一般的な製造方法です。砂型鋳造は、低コストで柔軟性が高く、さまざまなサイズや形状の部品を製造できるため、よく好まれます。シェルモールドまたはシェルキャスティングとして知られる砂型鋳造の変種は、その優れた表面仕上げと寸法精度により、近年人気が高まっています。この記事では、シェル成形プロセスについて詳しく説明します。
シェル成形プロセスでは、樹脂でコーティングされた砂を使用し、パターンの周りに硬いシェルが形成されるまで加熱します。モデルからシェルが除去され、目的のコンポーネントの形状のキャビティが残ります。次に、溶融金属をキャビティに流し込んで凝固させ、正確な寸法と高い表面仕上げを備えた完成品を作成します。シェル成形プロセスの利点の 1 つは、鋼、鉄、アルミニウム、銅合金など、さまざまな金属の鋳造に使用できることです。これにより、自動車、航空宇宙、海洋、建設など、さまざまな業界向けのコンポーネントを作成するのに適した汎用性の高い技術になります。シェル成形のもう 1 つの利点は、厳しい公差で高品質の部品を製造できることです。
シェル成形プロセスにより、従来の砂型鋳造よりも滑らかな表面仕上げの部品が製造されます。これは、シェル モールディングに使用されるレジン コーティングされた砂の粒度が細かいためです。これにより、金型への充填が改善され、より正確で一貫した表面仕上げが可能になります。全体として、シェル成形プロセスは、高い寸法精度と表面品質を備えた複雑な金属部品を製造するための、用途が広く費用対効果の高い方法です。さまざまな金属を鋳造し、さまざまな形状やサイズの部品を製造できるため、従来の砂型鋳造法に代わる魅力的な方法になりました。