ჭურვის ჩამოსხმის პროცესის დანერგვა

ჩამოსხმა არის წარმოების პოპულარული მეთოდი, რომელიც გამოიყენება სხვადასხვა ჩამოსხმის ტექნოლოგიის სხვადასხვა ლითონის კომპონენტების დასამზადებლად.ქვიშის ჩამოსხმა ხშირად სასურველია მისი დაბალი ღირებულების, მაღალი მოქნილობისა და სხვადასხვა ზომისა და ფორმის ნაწილების წარმოების შესაძლებლობის გამო.ქვიშის ჩამოსხმის ვარიანტი, რომელიც ცნობილია როგორც ნაჭუჭის ჩამოსხმა ან ჭურვის ჩამოსხმა, გაიზარდა პოპულარობით ბოლო წლებში მისი შესანიშნავი ზედაპირის დასრულებისა და განზომილების სიზუსტის გამო.ამ სტატიაში დეტალურად განვიხილავთ ჭურვის ჩამოსხმის პროცესს.
ჭურვის ჩამოსხმის პროცესი გულისხმობს ფისით დაფარული ქვიშის გამოყენებას, რომელიც თბება მანამ, სანამ არ ჩამოყალიბდება მყარი გარსი ნიმუშის გარშემო.ჭურვი ამოღებულია მოდელიდან, ტოვებს ღრუს სასურველი კომპონენტის ფორმას.შემდეგ მდნარი ლითონი შეედინება ღრუში და ნებადართულია გამაგრდეს, რაც ქმნის მზა ნაწილს ზუსტი ზომებით და მაღალი ზედაპირის საფარით.ჭურვის ჩამოსხმის პროცესის ერთ-ერთი უპირატესობა ის არის, რომ მისი გამოყენება შესაძლებელია სხვადასხვა ლითონის, მათ შორის ფოლადის, რკინის, ალუმინის და სპილენძის შენადნობების ჩამოსხმისთვის.ეს ხდის მას მრავალმხრივ ტექნოლოგიად, რომელიც შესაფერისია კომპონენტების დასამზადებლად სხვადასხვა ინდუსტრიისთვის, მათ შორის საავტომობილო, კოსმოსური, საზღვაო და სამშენებლო.ჭურვის ჩამოსხმის კიდევ ერთი უპირატესობა არის მაღალი ხარისხის ნაწილების დამზადების უნარი მჭიდრო ტოლერანტობით.
ჭურვის ჩამოსხმის პროცესი აწარმოებს ნაწილებს უფრო გლუვი ზედაპირით, ვიდრე ტრადიციული ქვიშის ჩამოსხმა.ეს გამოწვეულია ფისით დაფარული ქვიშის უფრო თხელი მარცვლის ზომით, რომელიც გამოიყენება ჭურვის ჩამოსხმისთვის, რაც საშუალებას იძლევა ყალიბის უკეთ შევსება და ზედაპირის უფრო ზუსტი და თანმიმდევრული დასრულება.მთლიანობაში, ჭურვის ფორმირების პროცესი არის მრავალმხრივი და ეკონომიური მეთოდი რთული ლითონის კომპონენტების წარმოებისთვის მაღალი განზომილებიანი სიზუსტით და ზედაპირის ხარისხით.იგი გახდა ქვიშის ჩამოსხმის ტრადიციული მეთოდების მიმზიდველი ალტერნატივა სხვადასხვა ლითონების ჩამოსხმისა და სხვადასხვა ფორმისა და ზომის კომპონენტების გამომუშავების უნარის გამო.
A12

A13


გამოქვეყნების დრო: მარ-23-2023