Сёння я правяду вас у Donghuan Malleable Iron Casting Co., Ltd. Давайце даведаемся пра працэс ліцця пяску з пакрыццём.
I.Веданне і разуменне пяску з пакрыццём
1. Асаблівасці пакрытага пяску
Ён мае прыдатныя паказчыкі трываласці;добрая цякучасць, падрыхтаваныя пясчаныя формы і пясчаныя стрыжні маюць выразныя контуры і шчыльныя структуры, якія могуць вырабляць складаныя пясчаныя стрыжні;пясчаныя формы (стрыжні) маюць добрую якасць паверхні, а шурпатасць паверхні можа дасягаць Ra=6,3～12,5 мкм, дакладнасць памераў можа дасягаць узроўню CT7～CT9;разборкасць добрая, а адліўка лёгка чысціцца.
2. Сфера прымянення
Пясок з пакрыццём можна выкарыстоўваць для вырабу формаў і пясчаных стрыжняў.Формы або стрыжні з пяску з пакрыццём можна выкарыстоўваць у спалучэнні адна з адной або з іншымі пясчанымі формамі (стрыжнямі);ён можа быць выкарыстаны не толькі для гравітацыйнага ліцця металу або ліцця пад нізкім ціскам, але і для ліцця чыгуну з пясчаным пакрыццём і тэрмічнага цэнтрабежнага ліцця;яго можна выкарыстоўваць не толькі для вытворчасці адлівак з чыгуну і каляровых сплаваў, але і для вытворчасці сталёвых адлівак.
II.Падрыхтоўка пакрытага пяску
1. Склад пяску з пакрыццём
Як правіла, ён складаецца з вогнетрывалых матэрыялаў, звязальных, ацвярджальнікаў, змазачных матэрыялаў і спецыяльных дабавак.
2. Працэс вытворчасці пакрытага пяску
Працэс падрыхтоўкі пяску з пакрыццём у асноўным уключае халоднае пакрыццё, цёплае пакрыццё і тэрмічнае пакрыццё.У цяперашні час амаль уся вытворчасць пяску з пакрыццём выкарыстоўвае метад гарачага нанясення пакрыцця.
3. Асноўныя віды прадукцыі пяску з пакрыццём
(1) Звычайны пясок з пакрыццём - гэта традыцыйны пясок з пакрыццём
(2) Высокатрывалы пясок з пакрыццём з нізкім утрыманнем газаў
Асаблівасці: высокая трываласць, нізкае пашырэнне, нізкі газ, павольны газ, анты-акісленне
(3) Пясок з устойлівым да высокіх тэмператур (тып) з пакрыццём (тып ND)
Характарыстыкі: устойлівасць да высокіх тэмператур, высокая трываласць, нізкае пашырэнне, нізкі газ, павольны газ, лёгка разбурацца, антыакісляльны
(4) Пясок з пакрыццём, які лёгка разгортваецца
Ён мае добрую трываласць і выдатную нізкатэмпературную руйнаванне, прыдатны для вытворчасці адлівак з каляровых металаў.
(5) Іншыя асаблівыя патрабаванні пяску з пакрыццём.
III.Асноўны працэс вырабу стрыжня з пяском з пакрыццём
Тэмпература нагрэву складае 200-300 ℃, час зацвярдзення складае 30-150 с, а ціск выкіду пяску складае 0,15-0,60 МПа.Для пясчаных стрыжняў простай формы і пяску з пакрыццём з добрай цякучасцю можна выбраць меншы ціск стральбы.Для тонкіх пясчаных стрыжняў можна выбраць больш нізкую тэмпературу нагрэву.Калі тэмпература нагрэву нізкая, час отвержденія можа быць адпаведным чынам падоўжаны.Смала, якая выкарыстоўваецца ў пяску з пакрыццём, - гэта фенольная смала.Перавагі працэсу вырабу стрыжня: прыдатныя паказчыкі трываласці;добрая цякучасць;добрая якасць паверхні пясчанага ядра (Ra = 6,3-12,5 мкм);моцная вільгацятрываласць пясчанага стрыжня;добрая разборнасць і лёгкая ачыстка адлівак.
1. Тэмпература цвілі (цвілі).
Тэмпература формы з'яўляецца адным з асноўных фактараў, якія ўплываюць на таўшчыню і трываласць пласта абалонкі, звычайна кантралюецца на ўзроўні 220 ~ 260 ℃.
2. Ціск і час стральбы з пяску
Час здымкі па пяску звычайна рэгулюецца на ўзроўні 3～10 с.Калі час занадта кароткі, пясчаная форма (стрыжань) не можа быць сфарміравана.Ціск пяску, як правіла, складае каля 0,6 МПа;калі ціск занадта нізкі, лёгка выклікаць недастатковую стральбу або рыхласць.Час зацвярдзення: Працягласць часу зацвярдзення ў асноўным залежыць ад таўшчыні пясчанай формы (стрыжня) і тэмпературы формы, звычайна каля 60-120 с.
У цяперашні час нашай асноўнай прадукцыяй з'яўляюцца фітынгі для труб з каванага чыгуну, заціскі для труб, злучальнікі рамы, муфты для паветраных шлангаў, заціскі з падвойнымі балтамі, заціскі для шлангаў з адным балтам, муфты з кулачковым замкам, хутказлучальныя злучэнні, корпус трубаправода, ніпелі KC, машыны для папраўкі шлангаў і больш за сотні прадукты для вас на выбар.Сардэчна запрашаем у ліццё з каванага чыгуну Donghuan для запытаў, мы шчыра да вашых паслуг.
Час публікацыі: 22 снежня 2021 г