Vandaag neem ik je mee naar Donghuan Malleable Iron Casting Co., Ltd. Laten we meer te weten komen over het gietproces van gecoat zand.
I.Kennis en begrip van gecoat zand
1. Kenmerken van gecoat zand
Het heeft geschikte krachtprestaties;goede vloeibaarheid, de voorbereide zandvormen en zandkernen hebben duidelijke contouren en dichte structuren, die complexe zandkernen kunnen produceren;zandvormen (kernen) hebben een goede oppervlaktekwaliteit en de oppervlakteruwheid kan Ra = 6,3 ~ 12,5 μm bereiken. De maatnauwkeurigheid kan het CT7 ~ CT9-niveau bereiken;de inklapbaarheid is goed en het gietstuk is gemakkelijk schoon te maken.
2. Toepassingsgebied
Gecoat zand kan worden gebruikt om mallen en zandkernen te maken.De mallen of kernen van gecoat zand kunnen in combinatie met elkaar of met andere zandvormen (kernen) worden gebruikt;het kan niet alleen worden gebruikt voor metaalzwaartekrachtgieten of lagedrukgieten, maar ook voor zandgecoat ijzergieten en thermisch centrifugaal gieten;het kan niet alleen worden gebruikt voor de productie van gietstukken van gietijzer en non-ferrolegeringen, maar ook voor de productie van stalen gietstukken.
II.Bereiding van gecoat zand
1. Samenstelling van gecoat zand
Het is over het algemeen samengesteld uit vuurvaste materialen, bindmiddelen, verharders, smeermiddelen en speciale additieven.
2. Productieproces van gecoat zand
Het bereidingsproces van gecoat zand omvat voornamelijk koude coating, warme coating en thermische coating.Momenteel past bijna alle productie van gecoat zand de hete coatingmethode toe.
3. Belangrijkste productsoorten gecoat zand
(1) Gewoon gecoat zand is traditioneel gecoat zand
(2) Gecoat zand met hoge sterkte en lage gasvorming
Kenmerken: hoge sterkte, lage uitzetting, laag gas, langzaam gas, anti-oxidatie
(3) Hittebestendig (type) gecoat zand (ND-type)
Kenmerken: weerstand op hoge temperatuur, hoge sterkte, lage uitzetting, laag gas, langzaam gas, gemakkelijk in te klappen, anti-oxidatie
(4) Gemakkelijk opvouwbaar gecoat zand
Het heeft een goede sterkte en uitstekende instortingsprestaties bij lage temperatuur, geschikt voor de productie van non-ferro metalen gietstukken.
(5) Andere speciale vereisten met een laag bedekt zand.
III.Het belangrijkste proces van het maken van kernen met gecoat zand
De verwarmingstemperatuur is 200-300 ℃, de uithardingstijd is 30-150 s en de zandschietdruk is 0,15-0,60 MPa.Voor zandkernen met eenvoudige vormen en gecoat zand met goede vloeibaarheid kan een lagere schietdruk worden gekozen.Voor dunne zandkernen kan een lagere verwarmingstemperatuur worden gekozen.Bij een lage verwarmingstemperatuur kan de uithardingstijd dienovereenkomstig worden verlengd.De hars die wordt gebruikt in gecoat zand is fenolhars.De voordelen van het kernvormingsproces: geschikte sterkteprestaties;goede vloeibaarheid;goede oppervlaktekwaliteit van de zandkern (Ra=6,3-12,5μm);sterke vochtbestendigheid van de zandkern;goede inklapbaarheid en gemakkelijke reiniging van gietstukken.
1. Schimmel (schimmel) temperatuur
De vormtemperatuur is een van de belangrijkste factoren die de dikte en sterkte van de schaallaag beïnvloeden, over het algemeen geregeld op 220 ~ 260 ℃
2. Zandschietdruk en tijd
De zandschiettijd wordt over het algemeen gecontroleerd op 3~10s.Als de tijd te kort is, kan de zandvorm (kern) niet gevormd worden.De zandschietdruk is over het algemeen ongeveer 0,6 MPa;wanneer de druk te laag is, is het gemakkelijk om onvoldoende schot of losheid te veroorzaken.Uithardingstijd: de lengte van de uithardingstijd hangt voornamelijk af van de dikte van de zandvorm (kern) en de temperatuur van de vorm, meestal rond de 60-120s.
Op dit moment zijn onze belangrijkste producten gietijzeren buisfittingen, buisklemmen, frameconnectoren, luchtslangkoppelingen, dubbele boutklemmen, slangklemmen met enkele bout, camlock-koppelingen, snelle koppelingen, leidinglichaam, KC-nippels, slangherstellers en meer dan honderden producten voor u om te kiezen.Welkom bij het gieten van smeedbaar gietijzer in Donghuan voor vragen, wij staan u graag van dienst.
Posttijd: 22 december 2021