Proceso de fundición en arena recubierta de fundición de hierro maleable de Shijiazhuang Donghuan

Hoy, lo llevaré a Donghuan Maleable Iron Casting Co., Ltd. Aprendamos sobre el proceso de fundición de arena recubierta.

I.Conocimiento y comprensión de la arena recubierta.

1. Características de la arena recubierta

Tiene un rendimiento de fuerza adecuado;buena fluidez, los moldes de arena preparados y los núcleos de arena tienen contornos claros y estructuras densas, que pueden producir núcleos de arena complejos;los moldes de arena (núcleos) tienen una buena calidad de superficie y la rugosidad de la superficie puede alcanzar Ra = 6,3 ~ 12,5 μm, la precisión dimensional puede alcanzar el nivel CT7 ~ CT9;la colapsabilidad es buena y la fundición es fácil de limpiar.

2. Ámbito de aplicación

La arena recubierta se puede usar para hacer moldes y machos de arena.Los moldes o machos de arena recubierta se pueden utilizar conjuntamente entre sí o con otros moldes de arena (machos);no solo se puede usar para fundición por gravedad de metal o fundición a baja presión, sino que también se puede usar para fundición de hierro revestido de arena y fundición centrífuga térmica;se puede utilizar no solo para la producción de fundiciones de hierro fundido y aleaciones no ferrosas, sino también para la producción de fundiciones de acero.

II.Preparación de arena recubierta

1. Composición de la arena recubierta

Generalmente se compone de materiales refractarios, ligantes, agentes de curado, lubricantes y aditivos especiales.

2. Proceso de producción de arena recubierta

El proceso de preparación de la arena revestida incluye principalmente el revestimiento en frío, el revestimiento en caliente y el revestimiento térmico.En la actualidad, casi toda la producción de arena recubierta adopta el método de recubrimiento en caliente.

3. Principales tipos de productos de arena recubierta

(1) La arena recubierta ordinaria es arena recubierta tradicional

(2) Arena recubierta de alta resistencia y baja emisión de gases

Características: alta resistencia, baja expansión, gas bajo, gas lento, antioxidación

(3) Arena recubierta (tipo) resistente a altas temperaturas (tipo ND)

Características: resistencia a altas temperaturas, alta resistencia, baja expansión, gas bajo, gas lento, fácil de colapsar, antioxidante

(4) arena recubierta fácilmente plegable

Tiene buena resistencia y excelente rendimiento de colapso a baja temperatura, adecuado para la producción de piezas fundidas de metales no ferrosos.

(5) Otros requisitos especiales arena recubierta.

tercero.El proceso principal de fabricación de núcleos con arena recubierta.

La temperatura de calentamiento es de 200-300 ℃, el tiempo de curado es de 30-150 s y la presión de disparo de arena es de 0,15-0,60 MPa.Para núcleos de arena con formas simples y arena recubierta con buena fluidez, se puede seleccionar una presión de disparo más baja.Para núcleos de arena fina, se puede seleccionar una temperatura de calentamiento más baja.Cuando la temperatura de calentamiento es baja, el tiempo de curado se puede extender adecuadamente.La resina utilizada en la arena recubierta es resina fenólica.Las ventajas del proceso de fabricación de núcleos: rendimiento de resistencia adecuado;buena fluidez;buena calidad superficial del núcleo de arena (Ra=6,3-12,5 μm);fuerte resistencia a la humedad del núcleo de arena;buena colapsabilidad y fácil limpieza de piezas fundidas.

1. Temperatura del molde (molde)

La temperatura del molde es uno de los principales factores que afectan el grosor y la resistencia de la capa de la cubierta, generalmente controlada a 220~260℃

2. Presión y tiempo de lanzamiento de arena

El tiempo de disparo en la arena generalmente se controla entre 3 y 10 s.Si el tiempo es demasiado corto, no se puede formar el molde de arena (núcleo).La presión de lanzamiento de arena es generalmente de aproximadamente 0,6 MPa;cuando la presión es demasiado baja, es fácil causar disparos o holguras insuficientes.Tiempo de endurecimiento: la duración del tiempo de endurecimiento depende principalmente del grosor del molde de arena (núcleo) y la temperatura del molde, generalmente alrededor de 60-120 s.

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Hora de publicación: 22-dic-2021